Pripreme za ugradnju opreme za staklenu obloženu

1. Upotreba i oštećenje opreme za obloženu stakla široko se koristi u hemijskoj industriji. Glačni sloj obloženi na površini željezne gume je gladak i čist, izuzetno otporan na habanje, a njegova otpornost na koroziju na različite anorganske organske tvari bez inoxa i inženjerskog plastike; Oprema obložene staklom ima mehaničku čvrstoću opće opreme za metalnu opremu. Također ima karakteristike koje opća metalna oprema nema: Spriječiti materijal da se pogorša i skine, kako bi se izbjeglo odvajanje metala
● upotreba i oštećenja
Oprema obložene staklom se široko koristi u hemijskoj industriji. Glačni sloj obloženi na površini željezne gume je gladak i čist, izuzetno otporan na habanje, a njegova otpornost na koroziju na različite anorganske organske tvari bez inoxa i inženjerskog plastike; Oprema obložene staklom ima mehaničku čvrstoću opće opreme za metalnu opremu, ima i karakteristike koje obična metalna oprema nema: sprečavanje pogoršanja materijala i promjene boje, izbjegavajući metalnu ionsku zagađenje i praktičnu cijenu, praktičnu i praktičnu cijenu. Stoga je oprema obložene staklom prvi izbor za fine hemijske industrije poput lijekova, boja i prerade hrane.

Budući da je staklena obloga krhkog materijala, a oštri radni uslovi ne dozvoljavaju mu da imaju malene pukotine, potrebna je posebna pažnja tokom transporta, instalacije i upotrebe opreme i pažnja na održavanje. Osigurajte sigurnu upotrebu uređaja.

Čak i tako, oštećenja opreme za staklenu obloženu i dalje postoji zbog sljedećih razloga:
1. Nepravilne metode transporta i instalacije;
2. Tvrdi predmeti poput metala i kamenja ugrađeni su u materijal za udaranje zida uređaja;
3. Temperaturna razlika između vrućeg i hladnog udara je prevelika, što prelazi navedene zahtjeve;
4. Jake kiseline i jaki alkalni materijali korodiraju pod visokim temperaturama i visokim uvjetima koncentracije;
5. Preopterećenje upotrebe u abrazivnim uvjetima.

Pored toga, postoje faktori poput nepravilnog uklanjanja stranih predmeta i lošu kvalitetu emajlskog sloja. Kroz istragu poduzeća, pomoću opreme za vakuumsko sušilicu stakla, saznali smo da ako je pronađena šteta, mora se rastaviti i prevesti u svoj proizvođač kako bi se obnovio emajl. Ova metoda ima ozbiljnog otpada i utječe na proizvodnju. Naročito u današnjim cijenama opreme značajno su se povećale. Stoga, sa sve široke primjene opreme za staklenu obloženu, postala je potrebna za pronalaženje jednostavne i brzo popravke za popravku obloge stakla i keramičkog metalnog stakla koji se popravljaju sredstvo za popravak (sredstvo za popravljanje stakla) nastalo je kao što vrijeme zahtijevaju.

2. Tehnologija popravka legure od titana
Agent za popravak jednostavan je za upotrebu, uglavnom prema sljedećih pet koraka:
● Površinski tretman za uklanjanje depozita na oštećenom dijelu, koristite kutnu ili ravnu grišunu brusilicu da biste se posiljavali na popravku, princip je "Rougher bolji", a konačno je čist i odmašćen acetonom ili alkoholom (rukama, predmetima) nisu dozvoljeni. Dodir).
● Sastojci izliju agenta baznog materijala i očvršćivanja na radnom odboru prema njihovim proporcijama i temeljito ih pomešaju kako bi formirali tamno gumeni spoj.

3. Boja
● Primijenite pripremljeni R-tipa R-tipa na površinu popravljenog dijela gumenim strugačem, ošišajte mjehuriće zraka, provjerite je li površina u bliskom kontaktu sa savijanjem i lijek u 20 - 30 ℃ za 2 sata.
● Četkite materijal sa pripremljenim S-Type na površinu materijala R-Type pomoću alata. Općenito, potrebno je slikati dva sloja intervalom od više od 2 sata. Pazite da ga sada koristite.
4 Pod uvjetom 20 ℃ -30 ℃, mehanička obrada može se izvesti u 3 do 5 sati, a potrebno je više od 24 sata za potpuno stvrdnjavanje. Vrijeme stvrdnjavanja može se skratiti kada je debljina premaza visoka, a temperatura je visoka.

5. Učinak očvršćivanja može se provjeriti slušanjem zvuka premlaćivanja. Rabljeni alati trebaju se očistiti odmah deterdžentom.
Upotreba agenta za popravak od legure titana na opremi emajla je vrlo efikasna. Njegovi jednostavni i praktični izvedbi ne spašava samo puno radne snage i materijalnih resursa za vašu kompaniju, već donosi i znatne ekonomske koristi.