Nova oprema centrifugalnog sušara usvaja različite uređaje, kao što su različiti uređaji za hranjenje, tako da je hranjenje kontinuirano i stabilno, a proces hranjenja neće uzrokovati pojavu premošćavanja; dno sušilice ima poseban uređaj za hlađenje, koji izbjegava pojavu materijala u području visoke temperature na dnu. Fenomen lijepljenja za zid i propadanje; Specijalni uređaj za brtvljenje pod pritiskom i uređaj za hlađenje ležajeva su usvojeni kako bi se efektivno produžio vijek trajanja prijenosnog dijela
Nova oprema centrifugalnog sušara usvaja različite uređaje, kao što su različiti uređaji za hranjenje, tako da je hranjenje kontinuirano i stabilno, a proces hranjenja neće uzrokovati pojavu premošćavanja; dno sušilice ima poseban uređaj za hlađenje, koji izbjegava pojavu materijala u području visoke temperature na dnu Prianjanje za zid i pojava propadanja; korišćenjem specijalnog uređaja za brtvljenje pod pritiskom i uređaja za hlađenje ležajeva, efektivno produžavajući radni vek dela prenosa; korišćenjem specijalnog uređaja za distribuciju vazduha, smanjujući otpor opreme i efikasno obezbeđujući zapreminu vazduha za obradu sušara; ugrađena je sušionica. Postoje prstenovi za klasiranje i vrtložni limovi, koji mogu podesiti finoću i konačnu vlažnost materijala; uređaj za miješanje i usitnjavanje se koristi za stvaranje snažnih efekata smicanja, puhanja i rotacije na materijal; filter za vazduh, ciklonski separator, vrećasti filter itd. Efikasno uklanja prašinu i izbegava zagađenje životne sredine i materijala. Oprema ima snažan prijenos mase i topline, visok intenzitet proizvodnje, kratko vrijeme sušenja i kratko vrijeme zadržavanja materijala. Stoga će vam danas iskusni proizvođač opreme za sušenje u Changzhouu predstaviti četiri glavne metode dizajna procesa centrifugirane sušare!
1. Određivanje prostorije za sušenje
Intenzitet isparavanja nekih materijala obrađenih centrifugirnom sušačom i metoda zapreminskog dovoda toplote je teorijska metoda projektovanja centrifugirne sušare, ali je ključni koeficijent zapreminskog dovoda toplote u ovoj metodi teško odrediti, pa joj nedostaje operativnost. Metoda intenziteta isparavanja je indirektna metoda zapreminske metode zagrijavanja. Može se izračunati sve dok postoje određeni eksperimentalni podaci. To je metoda koja se često koristi u industrijskom dizajnu. Metoda intenziteta isparavanja izračunava zapreminu komore za sušenje prema količini isparene vode i intenzitetu isparavanja, a zatim izračunava efektivnu visinu prema odnosu između prečnika i visine.
2. Prečnik komore za sušenje
Druga metoda je izračunavanje potrebne potrošnje zraka kroz materijalni balans i bilans topline, a zatim određivanje promjera sušara prema rasponu brzine zraka.
3. Visina i stepenovana veličina čestica sušilice
Vrući zrak iz razdjelnika toplog zraka ulazi u komoru za sušenje tangencijalno kroz prstenasti zazor, a materijali u komori za sušenje čine spiralno rotirajuće kretanje prema gore pod djelovanjem upuhivanja vrućeg zraka i pritiskanjem miješalice. Prilikom proučavanja kretanja fluida manjih čestica pod dejstvom polja centrifugalne sile, efekat gravitacije je veoma mali, pa se može zanemariti.
4. Primjena centrifuge za sušenje
Radni uslovi nekih rotacionih fleš sušara. Gornji dio komore za sušenje je opremljen klasificiranim prstenom, koji se uglavnom koristi za odvajanje materijala s većim česticama ili neosušenih od kvalifikovanih proizvoda. Blokiranje u komori za sušenje može efikasno osigurati veličinu čestica proizvoda i zahtjeve za vlagom. Zamjena prstenova za klasiranje različitim promjerima može zadovoljiti zahtjeve za veličinu čestica proizvoda. Ulaz za vrući zrak na dnu konusa je opremljen zaštitom od hladnog zraka kako bi se spriječilo pregrijavanje i propadanje materijala uslijed kontakta sa zrakom visoke temperature. Sistem sušenja je zatvoren, a radi pod blagim negativnim pritiskom, tako da prašina ne curi van, čime se štiti proizvodno okruženje i bezbedno je i higijenski.
Vrijeme objave: Sep-04-2023