Rotacioni fleš sušač četiri glavne metode projektovanja procesa

Sažeci:

Nova oprema za rotacionu bljeskalicu koja koristi razne uređaje, kao što je korištenje raznih uređaja za hranjenje, tako da kontinuirano i stabilno hranjenje, proces hranjenja neće proizvesti fenomen premošćavanja; dno sušilice sa posebnim uređajem za hlađenje, kako bi se izbjeglo pojavljivanje materijala u dnu visokotemperaturnog područja fenomena lijepljenja za zid i propadanja; upotreba posebnog pneumatskog zaptivnog uređaja i uređaja za hlađenje ležajeva, efektivno produžavaju vijek trajanja prijenosnog dijela…

Rotacijski bljesak za sušenje nova oprema koja koristi razne uređaje, kao što je korištenje raznih uređaja za punjenje, tako da punjenje kontinuiranog i stabilnog procesa punjenja neće proizvesti fenomen premošćavanja; dno sušilice pomoću posebnog uređaja za hlađenje, kako bi se izbjeglo pojavljivanje materijala na dnu visokotemperaturnog područja fenomena lijepljenja zida i propadanja; upotreba posebnog pneumatskog uređaja za brtvljenje i uređaja za hlađenje ležajeva, učinkovito produžava vijek trajanja prijenosnog dijela; upotreba posebnog uređaja za distribuciju vjetra kako bi se smanjio otpor opreme i efikasno osigurao volumen zraka za obradu sušara; komora za sušenje je opremljena prstenom za sortiranje i ciklonskim limom, može podesiti finoću materijala i konačnu vlagu; upotreba uređaja za miješanje i drobljenje, materijal za proizvodnju snažnog smicanja. Usvaja poseban uređaj za odvajanje zraka, koji smanjuje otpor opreme i učinkovito osigurava volumen zraka za obradu sušare; komora za sušenje je opremljena prstenom za sortiranje i ciklonskim limom, koji može podesiti finoću i konačnu vlažnost materijala; usvaja uređaj za miješanje i drobljenje, koji proizvodi snažno smicanje, plutanje puhanjem i rotirajući učinak na materijal; usvaja zračni filter, ciklonski separator i prašak za vrećice, koji mogu efikasno ukloniti prašinu i izbjeći zagađenje okoliša i materijala. Ova oprema ima snažan prijenos mase i topline, visok intenzitet proizvodnje, kratko vrijeme sušenja i kratko vrijeme zadržavanja materijala. Danas će vam iskusni proizvođači opreme za sušenje u području Changzhoua predstaviti rotirajuću fleš sušilicu za četiri glavne metode dizajna procesa!

I. Određivanje komore za sušenje
Rotaciona fleš sušara koja obrađuje deo intenziteta isparavanja materijala, zapremina na toplotnu metodu je teorijski dizajn metode rotacionog fleš sušača, ali ključnu zapreminu ove metode za toplotni koeficijent je teško odrediti, pa je nedostatak operativnosti . Metoda intenziteta isparavanja je indirektna metoda zapreminske toplotne metode, sve dok se mogu izračunati određeni eksperimentalni podaci, često se koristi u metodama industrijskog dizajna. Metoda intenziteta isparavanja zasniva se na isparavanju vode i intenzitetu isparavanja za izračunavanje volumena komore za sušenje, a zatim prema odnosu između prečnika i visine izračunava se efektivna visina.

II. Prečnik komore za sušenje
Druga metoda je izračunavanje potrebne potrošnje zraka kroz obračun materijala i obračun topline, a zatim određivanje promjera sušare prema rasponu brzine zraka.

III. Visina sušara i stepenovana veličina čestica
Iz razdjelnika toplog zraka iz vrućeg zraka u tangencijalnom smjeru kroz prstenasti razmak u komoru za sušenje, komoru za sušenje materijala u vrući zrak pod djelovanjem puhanja i miješalice pokreće spiralno rotirajuće kretanje prema gore. Proučavanjem manjih čestica u polju centrifugalne sile pod dejstvom kretanja fluida, efekat gravitacije je veoma mali, pa se stoga može zanemariti.

IV. Primena rotacionog fleš sušara
Dio radnih uvjeta rotacijskog fleš sušara, gornji dio komore za sušenje je opremljen prstenom za razvrstavanje, čija je uloga uglavnom da napravi veće čestice ili da ne suši materijal i kvalificirano odvajanje proizvoda, blokiranje komore za sušenje može efikasno osigurati da veličina proizvoda i zahtjevi vlage. Zamjena prstena za razvrstavanje s različitim promjerima može zadovoljiti zahtjeve veličine proizvoda. Populacija vrućeg zraka na dnu konusa opremljena je zaštitom od hladnog zraka kako bi se spriječilo pregrijavanje i propadanje materijala u kontaktu sa zrakom visoke temperature. Sistem sušenja je zatvoren, radi pod mikro-negativnim pritiskom, prašina ne curi, radi zaštite životne sredine, bezbednosti i higijene.