Prednosti i nedostaci opreme za sušenje i ograničenja u djelovanju faktora koje treba u potpunosti razumjeti
Sažeci:
Oprema za sušenje se zagrijava kako bi se isparila vlaga iz materijala (uglavnom se odnosi na vodu ili druge isparljive tečne komponente) i postigla određena količina vlage u čvrstom materijalu. Svrha sušenja je upotreba u materijalu ili daljnja obrada. U praksi, sušenje je relativno jednostavan proces, međutim, u nekim slučajevima čestice nisu potpuno suhe. Razlog tome je niz vanjskih faktora koji utječu...
Oprema za sušenje se zagrijava kako bi se isparila vlaga iz materijala (uglavnom se odnosi na vodu ili druge isparljive tečne komponente) i postigla određena količina vlage u čvrstom materijalu. Svrha sušenja je upotreba u materijalu ili daljnja obrada. U praksi, sušenje je relativno jednostavan proces, ali u nekim slučajevima čestice se ne osuše u potpunosti. Razlog tome je što neki vanjski faktori utiču na učinak sušenja, a posebno sljedeći aspekti:
1. Temperatura sušenja: odnosi se na temperaturu zraka u sušari. Svaka sirovina zbog svojih fizičkih svojstava, kao što su molekularna struktura, specifična težina, specifična toplina, sadržaj vlage i drugi faktori, ima određena ograničenja na temperaturi sušenja. Previsoka temperatura dovodi do isparavanja i kvarenja ili aglomeracije sirovina u lokalnim uslovima, dok preniska temperatura uzrokuje da neke kristalne sirovine ne mogu postići potrebne uslove sušenja. Osim toga, prilikom sušenja potrebno je odabrati izolaciju kako bi se izbjeglo curenje zbog temperature sušenja, što može dovesti do nedostatka temperature sušenja ili gubitka energije.
2. Tačka rose: u sušilici se prvo uklanja vlažni zrak, tako da sadrži vrlo nisku preostalu vlagu (tačka rose). Zatim se relativna vlažnost smanjuje zagrijavanjem zraka. U ovom trenutku, napon pare suhog zraka je nizak. Zagrijavanjem se molekule vode unutar čestica oslobađaju sila vezivanja i difundiraju u zrak oko čestica.
3. Vrijeme: U zraku oko pelete potrebno je neko vrijeme da se toplina apsorbira i da molekule vode difundiraju do površine pelete. Stoga dobavljač smole treba detaljno navesti vrijeme potrebno da se materijal efikasno osuši na odgovarajućoj temperaturi i tački rose.
4. Protok zraka: Suhi, vrući zrak prenosi toplinu na čestice u sušaru, uklanja vlagu s površine čestica, a zatim je vraća u sušaru. Stoga mora postojati dovoljno protoka zraka da se smola zagrije do temperature sušenja i da se ta temperatura održi određeni vremenski period.
5. zapremina zraka: zapremina zraka potrebna za odvođenje vlage iz sirovine, isključivo u Y mediju. Veličina zapremine zraka utjecat će na učinak odvlaživanja, dobar ili loš. Preveliki protok zraka dovodi do previsoke temperature povratnog zraka, što rezultira pregrijavanjem i utječe na njegovu stabilnost. Premali protok vjetra ne može u potpunosti ukloniti vlagu iz sirovine. Protok vjetra također predstavlja kapacitet odvlaživanja sušilice za odvlaživanje.
Prednosti:
1. Vrijeme sušenja materijala je vrlo kratko (u sekundama) zbog velike površine grupe kapljica.
2. U strujanju zraka visoke temperature, temperatura površinski navlaženog materijala ne prelazi temperaturu vlažnog termometra medija za sušenje, a temperatura gotovog proizvoda nije visoka zbog brzog sušenja. Stoga je sušenje raspršivanjem pogodno za materijale osjetljive na toplinu.
3. Visoka efikasnost proizvodnje i mali broj operatera. Veliki proizvodni kapacitet i visok kvalitet proizvoda. Satna zapremina prskanja može doseći stotine tona, što je jedan od kapaciteta sušare za rukovanje.
4. Prema fleksibilnosti postupka sušenja raspršivanjem, može zadovoljiti indekse kvalitete različitih proizvoda, kao što su raspodjela veličine čestica, oblik proizvoda, svojstva proizvoda (bez prašine, fluidnost, kvašenje, brza topljivost), boja proizvoda, aroma, okus, biološka aktivnost i sadržaj vlage u gotovom proizvodu.
5. Pojednostavite proces. Rastvor se može pretvoriti u praškaste proizvode direktno u sušaru. Osim toga, sušenje raspršivanjem se lako mehanizuje, automatizuje, smanjuje dizanje prašine i poboljšava radno okruženje.
Vrijeme objave: 24. februar 2025.