Prije nego što mašine krenu u rad, pedantan režim inspekcije je neizostavan. Tehničari započinju vizuelnim pregledom spoljašnjosti opreme. Svi znaci pukotina ili deformacija na dvostrukom konusnom rezervoaru se odmah označavaju, dok se labavi spojni dijelovi zatežu kako bi se spriječilo potencijalno curenje materijala i zaštitili od kvarova opreme. Vakuumski sistem se detaljno provjerava, pri čemu se pažljivo provjerava da li je nivo ulja u vakuum pumpi unutar optimalnog raspona, a cijevi se pregledavaju na oštećenja ili blokade. Slično tome, sistem grijanja se pregleda na curenje u cijevima za ulje ili paru koje provode toplinu, a potvrđuje se i pouzdanost uređaja za kontrolu temperature. Konačno, električni kontrolni sistem se pregleda kako bi se osigurali sigurni spojevi ožičenja i tačna očitavanja instrumenata.

Nakon što se nakon pregleda dobije odobrenje, vrijeme je za početak procesa sušenja. Materijal namijenjen sušenju se pažljivo uvodi u dvostruki konusni rezervoar kroz ulaz, strogo se pazi na održavanje volumena koji ne prelazi 60% - 70% kapaciteta rezervoara. To osigurava da se materijal može slobodno kotrljati i postići optimalni rezultati sušenja. Nakon što se osigura čvrsto brtvljenje na ulazu, rotacijski motor se pokreće, a brzina rotacije, obično u rasponu od 5 do 20 okretaja u minuti i prilagođena jedinstvenim svojstvima materijala, podešava se kako bi se materijal pokrenuo.

Vakuumski sistem se zatim uključuje u brzinu, postepeno prazni komoru dok se ne postigne i ne održava željeni nivo vakuuma, obično između -0,08 MPa i -0,1 MPa. Istovremeno, aktivira se sistem grijanja i postavlja se temperatura, pažljivo kalibrirana na osnovu osjetljivosti materijala na toplinu, koja se obično kreće u rasponu od 30℃ - 80℃. Tokom procesa sušenja, operateri budno prate opremu, prateći ključne parametre poput stepena vakuuma, temperature i brzine rotacije. Redovno se bilježe ovi podaci, pružajući vrijedne podatke za procjenu efikasnosti sušenja i performansi opreme.

Kada materijal dostigne željenu suhoću, sistem grijanja se isključuje. Strpljenje je ključno dok operateri čekaju da se temperatura rezervoara ohladi na siguran prag, obično ispod 50℃, prije nego što isključe vakuumski sistem. Zatim se polako otvara ventil za prekid zraka kako bi se izjednačio unutrašnji pritisak s atmosferom. Konačno, otvara se otvor za pražnjenje i rotacijski motor se ponovo pokreće, olakšavajući nesmetano istovarivanje osušenog materijala. Nakon pražnjenja, oprema se temeljito čisti kako bi se uklonili svi preostali ostaci, osiguravajući da je pripremljena i spremna za sljedeći zadatak sušenja.