Konusna vakuumska sušara SZG serije (rotirajuća konusna vakuumska sušilica)
Konusna vakuumska sušara SZG serije (rotirajuća konusna vakuumska sušilica)
SZG serija konusna vakuum sušara (Vacuum Double cone sušač) (Rotaciona konusna vakum sušara) (RCVD Dryer) je nova generacija uređaja za sušenje koje je razvila naša fabrika na osnovu kombinovanja tehnologije slične opreme. Ima dva načina povezivanja, tj. kaiš ili lanac. Zbog toga je stabilan u radu. Poseban dizajn jamči da dvije osovine ostvaruju dobru koncentričnost. Toplotni medijum i vakuum sistem prilagođavaju pouzdani rotirajući konektor sa tehnologijom iz SAD. Na osnovu toga smo razvili i SZG-A. Može vršiti promjenu brzine zvonika i kontrolu konstantne temperature.
Kao specijalizovana fabrika za industriju sušenja, isporučujemo stotinu kompleta kupcima svake godine. Što se tiče radnog medija, to može biti termalno ulje ili para ili topla voda. Za sušenje ljepljive sirovine, posebno smo za vas dizajnirali pufer ploče za miješanje.
Video
Princip
Kao specijalizovana kompanija za industriju sušenja, svake godine isporučujemo kupcima sto kompleta. Što se tiče radnog medija, to može biti termalno ulje ili para ili topla voda. Za sušenje ljepljive sirovine, posebno smo za vas dizajnirali pufer ploče za miješanje. Najveći može biti 8000L. Pustite da izvor topline (na primjer, para niskog pritiska ili termalno ulje) prođe kroz zapečaćeni plašt. Toplina će se prenijeti na sirovinu koja se osuši kroz unutrašnju školjku; Pod pogonom snage, rezervoar se polako rotira, a sirovina unutar njega se neprekidno miješa. Svrha pojačanog sušenja se može ostvariti; Sirovina je pod vakuumom. Pad pritiska pare čini da vlaga (rastvarač) na površini sirovine dostigne stanje zasićenja i ispari. Otapalo će se isprazniti kroz vakuum pumpu i na vrijeme povratiti. Unutrašnja vlaga (rastvarač) sirovog materijala će se infiltrirati, ispariti i ispuštati kontinuirano. Ova tri procesa se odvijaju neprekidno i svrha sušenja se može ostvariti u kratkom vremenu.
Karakteristike
1. Kada se ulje koristi za grijanje, koristite automatsku kontrolu konstantne temperature. Može se koristiti za sušenje bioloških proizvoda i rudnika. Njegova radna temperatura može se podesiti od 20-160 ℃.
2. U poređenju sa običnom sušilicom, njena toplotna efikasnost će biti 2 puta veća.
Toplina je indirektna. Dakle, sirovina ne može biti zagađena. U skladu je sa zahtjevima GMP. Lako se pere i održava.
Napomena
1. Motor za podešavanje brzine od 0-6 okretaja u minuti može se odabrati prema zahtjevima korisnika. Trebalo bi istaći sljedeće aspekte kada naručiti.
2. Gore navedeni parametri su izračunati na osnovu gustine materijala od 0,6g/cm3. Ako je gotovo, istaknite.
3. Ako je potreban certifikat za posudu pod pritiskom, naznačite.
4. Ako je potrebna staklena obloga za unutrašnju površinu, naznačite.
5. Ako je materijal eksplozivan ili zapaljiv, proračun treba izvršiti prema rezultatima ispitivanja.
Technical Parameter
| Stavka | Specifikacija | ||||||||||||
| 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | |||
| Volumen rezervoara | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | ||
| Zapremina punjenja (L) | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500-5000 | ||
| Površina grijanja (m2) | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 | ||
| Brzina (o/min) | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||||
| Snaga motora (kw) | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | ||
| Visina rotacije (mm) | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180-8200 | ||
| Projektni pritisak u rezervoaru (Mpa) | 0,09-0,096 | ||||||||||||
| Dizajnirani pritisak plašta (Mpa) | 0.3 | ||||||||||||
| Težina (kg) | 925 | 1150 | 1450 | 1750 | 1900 | 2170 | 2350 | 3100 | 4600 | 5450 | 6000-12000 | ||
Shema strukture
Instalacioni dijagram
Aplikacija
SZG Dvostruki konus rotirajući vakuum Sušilica dvostruki konus rotirajući spremnik, spremnik u stanju vakuuma, na jaknu za grijanje toplim uljem ili toplom vodom, toplinu kroz zid spremnika u kontaktu s kontaktom mokrog materijala. Isparavanje vodene pare ili drugih plinova nakon što mokri materijal apsorbira toplinu kroz vakuum pumpu kroz vakuumsku ispušnu cijev se pumpa. Budući da je tijelo spremnika u vakuumskom stanju, i rotiranje spremnika tako da se materijal konstantno okreće gore i dolje, unutar i izvan preokreta, ubrzava brzinu sušenja materijala, poboljšava brzinu sušenja, kako bi se postigla ujednačena svrha sušenja.
