XSG serija rotirajući fleš sušilica (spin flash sušilica)

1. Stopa prikupljanja gotovog proizvoda je vrlo visoka.
Usvojiti ciklonski separator sa visokom efikasnošću i niskim otporom (stopa sakupljanja može biti iznad 98%), zajedno sa zračnom komorom tipa pulsne platnene vreće za otprašivanje (stopa sakupljanja može biti iznad 98%).
2. Za efikasnu kontrolu konačnog sadržaja vode i finoće gotovog proizvoda.
Za kontrolu konačnog sadržaja vode i finoće gotovog proizvoda kroz podešavanje sita i brzine ulaznog zraka.
3. Ne lijepi se materijali na zid
Kontinuirani protok zraka velike brzine snažno ispire materijale koji su ostali na zidu kako bi se uklonila pojava da materijali ostaju na zidu.
4. Ova mašina je dobra u obradi materijala osjetljivih na toplinu.
Dno glavne mašine pripada području visoke temperature. Brzina vazduha u ovoj oblasti je veoma velika, a materijal teško može direktno da dodirne toplotnu površinu, tako da nema brige o izgorevanju i promeni boje.
5. QUANPIN Spin Flash sušači su dizajnirani za kontinuirano sušenje kohezivnih i nekohezivnih pasta i filter kolača, kao i tečnosti visokog viskoziteta. Glavne komponente u postrojenju QUANPIN Spin Flash su sistem napajanja, patentirana komora za sušenje i vrećasti filter. Široko cijenjen od strane kupaca u raznim industrijama širom svijeta, ovaj patentirani proces pruža bržu i energetski efikasniju alternativu sušenju raspršivanjem. Sa više od 150 QUANPIN Spin Flash instalacija sušara širom svijeta, QUANPIN DRYING kombinuje iskustvo i najsavremeniju tehnologiju u rješenja dodatne vrijednosti za naše kupce. Povišene temperature sušenja mogu se koristiti sa mnogim proizvodima jer otpuštanje površinske vlage trenutno hladi gas za sušenje bez značajnog povećanja temperature proizvoda što može oštetiti njegov kvalitet.
6. Mokri materijal se raspršuje u mlaz zagrijanog zraka (ili plina) koji ga prenosi kroz kanal za sušenje. Koristeći toplinu iz strujanja zraka, materijal se suši dok se prenosi. Proizvod se odvaja pomoću ciklona i/ili vrećastih filtera. Tipično, nakon ciklona slijede prečistači ili vrećasti filteri za konačno čišćenje izduvnih plinova kako bi se ispunili trenutni zahtjevi za emisijom.
7. Sistem za napajanje se sastoji od bačve za punjenje u kojoj se diskontinuirani tok proizvoda puferuje i fragmentira pomoću miješalice prije kontinuiranog sušenja. Pumpa za promjenjivu brzinu (ili pumpa u slučaju dovoda tekućine) prosljeđuje proizvod u komoru za sušenje.
8. Rotor na koničnoj osnovi komore za sušenje fluidizira čestice proizvoda u obrascu strujanja vrućeg zraka koji je efikasan za sušenje u kojem se sve mokre grudvice brzo dezintegriraju. Vrući zrak se dovodi preko grijača zraka s kontroliranom temperaturom i ventilatora s kontroliranom brzinom, koji ulazi u komoru za sušenje na tangenti kako bi se uspostavio turbulentan, vrtložni tok zraka.
9. U vazduhu, fine čestice prolaze kroz klasifikator na vrhu komore za sušenje, dok veće čestice ostaju u struji vazduha radi daljeg sušenja i praškanja.
10. Komora za sušenje je čvrsto dizajnirana da izdrži udare pritiska u slučaju eksplozivnog sagorevanja zapaljivih čestica. Svi ležajevi su efikasno zaštićeni od prašine i toplote.