XSG serija rotirajućih bljeskajućih sušilica (rotirajuća bljeskajuća sušilica)

1. Stopa naplate gotovog proizvoda je vrlo visoka.
Usvojiti ciklonski separator sa visokom efikasnošću i niskim otporom (stopa sakupljanja može biti iznad 98%), zajedno sa pulsirajućim usisivačem prašine od platnenih vreća sa vazdušnom komorom (stopa sakupljanja može biti iznad 98%).
2. Efikasno kontrolisati konačni sadržaj vode i finoću gotovog proizvoda.
Kontrolirati konačni sadržaj vode i finoću gotovog proizvoda podešavanjem sita i brzine ulaznog zraka.
3. Nijedan materijal se ne lijepi za zid
Kontinuirani protok zraka velike brzine snažno ispire materijale koji su ostali na zidu kako bi se uklonio fenomen da materijali ostaju na zidu.
4. Ova mašina je dobra u obradi materijala osjetljivih na toplinu.
Donji dio glavne mašine pripada području visoke temperature. Brzina zraka u ovom području je vrlo visoka i materijal teško može direktno doći u kontakt s površinom zagrijanom, tako da nema brige o paljenju i promjeni boje.
5. QUANPIN Spin Flash sušare su dizajnirane za kontinuirano sušenje kohezivnih i nekohezivnih pasta i filter kolača, kao i tekućina visoke viskoznosti. Glavne komponente QUANPIN Spin Flash postrojenja su sistem za dovod, patentirana komora za sušenje i vrećasti filter. Široko priznat od strane kupaca u raznim industrijama širom svijeta, ovaj patentirani proces pruža bržu i energetski efikasniju alternativu sušenju raspršivanjem. Sa više od 150 instalacija QUANPIN Spin Flash sušara širom svijeta, QUANPIN DRYING kombinuje iskustvo i najsavremeniju tehnologiju u rješenja sa dodatnom vrijednošću za naše kupce. Povišene temperature sušenja mogu se koristiti sa mnogim proizvodima jer isparavanje površinske vlage trenutno hladi gas za sušenje bez značajnog povećanja temperature proizvoda što bi moglo oštetiti njegov kvalitet.
6. Vlažni materijal se raspršuje u struju zagrijanog zraka (ili plina) koja ga prenosi kroz kanal za sušenje. Koristeći toplinu iz struje zraka, materijal se suši dok se prenosi. Proizvod se odvaja pomoću ciklona i/ili vrećastih filtera. Obično, nakon ciklona slijede čistači ili vrećasti filteri za završno čišćenje ispušnih plinova kako bi se ispunili trenutni zahtjevi za emisije.
7. Sistem za dovod se sastoji od posude za dovod gdje se diskontinuirani tok proizvoda puferira i fragmentira miješalicom prije kontinuiranog sušenja. Vijak za dovod promjenjive brzine (ili pumpa u slučaju dovoda tekućine) usmjerava proizvod u komoru za sušenje.
8. Rotor na konusnoj bazi komore za sušenje fluidizira čestice proizvoda u obrascu protoka vrućeg zraka koji efikasno suši, u kojem se sve vlažne grudvice brzo raspadaju. Vrući zrak dovodi se pomoću grijača zraka s kontrolom temperature i ventilatora s kontrolom brzine, ulazeći u komoru za sušenje pod tangentom kako bi se uspostavio turbulentni, vrtložni protok zraka.
9. Fine čestice koje se prenose zrakom prolaze kroz klasifikator na vrhu komore za sušenje, dok veće čestice ostaju u protoku zraka za daljnje sušenje i mljevenje u prah.
10. Komora za sušenje je čvrsto dizajnirana da izdrži udar pritiska u slučaju eksplozivnog sagorijevanja zapaljivih čestica. Svi ležajevi su efikasno zaštićeni od prašine i toplote.